حسابداری ناب(Lean Accounting)
موضوع: آموزش حسابداری
امروزه بسیاری از شرکت ها روش های تجاری خود را تغییر داده اند و تاکید برروی رضایت مشتری و همچنین فعالیت های زنجیره ارزش بیشتر شده است. این شرکت ها اقدام به استفاده از سیستم تولید ناب نموده اند. در سیستم تولید ناب هدف حذف ضایعات به وجود آمده از منابع مختلف می باشد. مشخصه این سیستم تولید عبارتست از تولید و تحویل محصولی با کیفیت بسیار بالا(ضایعات در حد صفر) در زمان مناسبی که مشتری خواستار آن است با داشتن حداقل بهای تمام شده می باشد. روش حسابداری که در اثر سیستم تولید ناب به وجود آمده است، حسابداری ناب نامند. در حسابداری ناب، اطلاعات مالی و اطلاعات غیر مالی جهت صورت های مالی مورد استفاده قرار می گیرد.
مشخصه سیستم تولید ناب
1- استفاده از سیستم تولید سلولی و کاهش زمان آماده سازی و تنظیم ماشین آلات
2- کاهش زمان تولید محصول
3- تولید محصولات مشابه در گروه های کوچک با توجه به تقاضای مشتریان
4- استفاده از مدیریت کیفیت فراگیر برای بهبود هرچه بیشتر کیفیت محصول.
5- حذف کلیه موجودی ها(مواد اولیه، کالای در جریان ساخت و ساخته شده) یا به حداقل رساندن آنها.
6- فقط در شرایطی محصول تولید می شود که سفارش مشتری برای آن وجود داشته باشد.
7- وجود کارگرانی در سلول تولیدی که دارای مهارت های مختلفی مانند تنظیم ماشین آلات و تعمیر و نگهداری ماشین آلات باشند.
8- افزایش مشارکت کارگران در مدیریت شرکت ها و افزایش مسئولیت آنها.
9- تربیت کارکنان به ترتیبی که توانایی ایجاد سهمی در ارزش افزوده فعالیت ها داشته باشند.
10- حذف هرگونه ضایعاتی که از منابع مختلف ممکن است ایجاد شود(محصول معیوب، محصول ضایع شده، مواد اولیه ضایع شده، محصولی که فاقد سفارش مشتری می باشد، تولید شود، موجودی کالای در جریان ساخت که در انتظار انتقال به مرحله بعد می باشد و انجام کارهایی که ایجاد ارزش افروده نمی کند).
11- وجود ارتباط نزدیک با تامین کنندگان مواد اولیه و تحویل به موقع مواد اولیه و قطعات برای تولید به موقع محصول تا امکان تحویل به موقع محصول به مشتری وجود داشته باشد.
12- انتخاب تامین کنندگان مواد اولیه و قطعات بر اساس توانایی تحویل به موقع مواد اولیه و قطعات(در فواصل زمانی کوتاه)
13- مواد اولیه و قطعات خریداری شده باید از کیفیت بسیار بالایی برخوردار باشد.
14- در صورتیکه مواد اولیه و قطعات خریداری شده معیوب یا ضایع باشند به علت عدم وجود موجودی تولید متوقف شده و مشکل سناسایی می گردد.
15- بستن قراردادهای بلندمدت با تامین کنندگان مواد اولیه و قطعات با توجه به بندهای 11 الی 14 فوق.
16- در صورت نبودن سفارش مشتریان، تولید محصول صورت نخواهد گرفت و لزوما ماشین آلات با ظرفیت کامل کار نخواهد کرد.
17- استفاده از تئوری محدودیت ها جهت تعیین گلوگاه تولید.
بسیاری از موارد فوق در سیستم تولید JIT نیز وجود دارد.
جریان ارزش(Value Stream)
جزیان ارزش شامل کلیه فعالیت های ضروری از زمان دریافت سفارش یک مشتری تا تکمیل یک گروه محصول یا خدمت و تحویل آن به مشتری می باشد. فعالیت ها می توانند شامل فعالیت هایی که ایجاد ارزش افزوده می کنند و فعالیت هایی که ایجاد ارزش افزوده نمی کنند.، باشد. تجزیه و تحلیل جریان ارزش این امکان را برای مدیریت به وجود می آورد که اتلاف وقت و ضایعات منابع مختلف را شناسایی نماید. فعالیت هایی که ایجاد ارزش افزوده نمی کنند منبع اتلاف وقت و تولید ضایعات می باشند.
جریان ارزش ممکن است برای هر محصول ایجاد شود، هرچند ایجاد جریان ارزش افزوده برای گروه محصولاتی که دارای فرایند مشترک می باشند، بیشتر معمول می باشد.
در واقع در حسابداری ناب تاکید بر تولید بیشتر، درآمد بیشتر، وجه نقد بیشتر و ضایعات کمتر است.
به این مطلب چه امتیازی میدهید؟
1.5از 5 امتیاز
نظرات
